模溫機(jī)就是給相關(guān)設(shè)備模具加熱的機(jī)器，達(dá)到降低劣質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)的要求，當(dāng)模溫機(jī)提供不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。那么導(dǎo)致模溫機(jī)加熱效率下降的原因有哪些呢？

  模溫機(jī)

  首先模溫機(jī)發(fā)熱管局部有破損。因?yàn)楣I(yè)化生產(chǎn)的很多工序都要先將機(jī)器設(shè)備加熱到一定的溫度，之后繼續(xù)維持這一溫度就可以，因此在設(shè)計(jì)溫控設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)廠家一般都是將加熱管采用分類的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣子的益處是在加熱初能夠?qū)l(fā)熱組件完全打開，在很短的時(shí)間段內(nèi)達(dá)到設(shè)置溫度，之后只打開局部加熱管保持穩(wěn)定溫度即可。當(dāng)其中一組的發(fā)熱管出現(xiàn)異?；驌p壞時(shí)，由于發(fā)熱管功率下降，因此加熱速率就相對(duì)較慢了，要處理的方法只能更換發(fā)熱管了。其次加熱功率不配對(duì)。造成南京模溫機(jī)升溫慢的此外這種可能性就是機(jī)器設(shè)備的加熱功率與具體要求不配對(duì)。最后運(yùn)用和維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)造成的發(fā)熱管效率下降，因?yàn)槟貦C(jī)運(yùn)用較久，造成管路沉積，影響流量及其發(fā)熱功能。

  模溫機(jī)

  如果循環(huán)系統(tǒng)介質(zhì)是導(dǎo)熱油時(shí)，要考慮以下兩點(diǎn)：

  1、采取生產(chǎn)廠家建議的或同級(jí)其他導(dǎo)熱油，并保證導(dǎo)熱油品質(zhì)是合格的。

  2、保持穩(wěn)定的機(jī)器設(shè)備使用習(xí)慣，降低高溫油溫機(jī)積碳的產(chǎn)生。很多的機(jī)器設(shè)備使用人為圖方便，下班時(shí)候直接關(guān)掉模溫機(jī)的電源，這一時(shí)候?qū)嵊瓦€保持穩(wěn)定在較高的溫度，當(dāng)導(dǎo)熱油停止循環(huán)系統(tǒng)后，發(fā)熱管表層的熱量沒(méi)法被帶走，導(dǎo)熱油就會(huì)在發(fā)熱管的表層結(jié)焦形成積碳，隨著時(shí)間段的積累，發(fā)熱管表層的積碳增多，發(fā)熱管與導(dǎo)熱油沒(méi)法進(jìn)行有效的換熱，不但加熱效率會(huì)打折，并且還有可能損壞發(fā)熱管。

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