今日熱聚分享-可口可樂。

  可口可樂成立于1886年5月8日，總部設在美國佐治亞州亞特蘭大。

  可口可樂在蘇打水、運動飲料、牛奶飲料、果汁、茶和咖啡等200個國家擁有160個飲料品牌。它也是世界上最大的果汁飲料經銷商?？煽诳蓸吩诿绹琶谝唬袌龇蓊~超過40%。

  如此高的市場份額，不僅因為它獨特的口味，還因為它獨特的瓶身。

  可口可樂弧形瓶一推出就很受歡迎，受到很多人的喜愛，但因為極其容易 ** ，爭相模仿，不得不重新設計。最后，印第安納州泰瑞豪從可可豆的形狀和輪廓中汲取靈感，設計出獨特的可口可樂弧形瓶。

  可口可樂弧形瓶超級工廠開始大規(guī)模生產。

  如何生產這種特殊的可口可樂弧形瓶？電熱會告訴你。

  吹瓶過程主要分為兩部分：

  1、預熱

  采用螺旋加熱管，瓶坯通過高溫電加熱管部分加熱軟化，但瓶口形狀不需要加熱，需要一定的冷卻裝置進行冷卻操作，約有15臺。

  烘箱干燥變軟

  瓶胚成為試管風格后，需要進行彈性處理，烘箱干燥后，將瓶胚加熱成115度，使瓶胚足夠軟，可吹成型。

  3、吹瓶成型

  現(xiàn)階段將預熱瓶坯放入已完成的吹模中，高壓充氣。將瓶坯吹入所需瓶中?？煽诳蓸纷詣哟灯繖C通過機械手操作將吹瓶的兩個操作結合起來，避免了將預熱瓶坯手動放入吹模過程中。生產速度大大加快。

  吹瓶機的工藝流程

  吹瓶機吹塑過程是雙向拉伸過程，PET鏈條呈雙向延伸、取向和排列，提高了瓶壁的力學性能、拉伸、張力和沖擊強度，具有良好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但不能過度拉伸。為了控制拉伸膨脹比，吹瓶通?？刂圃诓Ａ囟群徒Y晶溫度之間~120度之間。PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑和冷卻成型后，成為透明瓶。在一步法中，該溫度由注塑過程中的冷卻時間決定，因此需要連接一吹兩站的關系。

  吹塑過程包括：拉伸-一次或兩次，三個動作時間很短，但必須配合，特別是前兩步決定了材料的整體分布和吹瓶的質量。因此，應調整：拉伸啟動時間、拉伸速度、預吹啟動和結束時間、預吹壓力、預吹流量等，可控制瓶坯的整體溫度分布和瓶坯內外壁的溫度梯度。在快速吹制和冷卻過程中，瓶壁產生誘導應力。對于充氣飲料瓶，它能抵抗內壓，但對于熱灌裝瓶，必須在玻璃化溫度以上充分釋放。

  所以可口可樂每一步都不能出錯，出錯的后果很嚴重，直接影響后續(xù)進度。

  百年可口可樂現(xiàn)在也面臨裁員的危險。

  最近宣布裁員將為美國、加拿大、波多黎各等地的4000名員工提供自愿離職計劃。近40%的可口可樂本地員工。

  近八年來，可口可樂多次裁員，員工總數(shù)下降近10萬人。截至2019年底，可口可樂在全球擁有8人.如果包括瓶裝合作伙伴在內的6萬名員工達到70萬。

  與此同時，可口可樂在中國也面臨著激烈的競爭。活力森林、法國巴黎水、三影響，比如活力森林、法國巴黎水樂的腹部。

  可口可樂任重道遠！